【精選】除塵濾袋液體過濾袋特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)

濾袋采用純凈的優(yōu)質(zhì)融吹式超細(xì)纖維濾布經(jīng)過精細(xì)地?zé)崛刍蜍嚪曛瞥傻?。濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應(yīng)用于濾料行業(yè)中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高的水平常用的濾材有PE，PP，PTFE，NMO等。

1.濾袋特點(diǎn)

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

*濾布是依托整個(gè)過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾

*整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾

*高容污量、長(zhǎng)過濾壽命、低壓差

材質(zhì):PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)領(lǐng)環(huán):不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。

毛細(xì)纖維吸油濾袋

由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)

3.絕對(duì)精度無縫濾袋

由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾;

內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

4.絲網(wǎng)濾袋

供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um ，特點(diǎn):過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用

二.濾袋性能

濾材耐溫，強(qiáng)酸，弱酸，強(qiáng)堿，弱堿，油脂類，芳香類，醇醚類，有機(jī)溶液， 微生物。

過濾精度:PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多層高效過濾袋的雜質(zhì)捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍，去除效率高于90%

濾袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GB12625-1990式除器用濾料及濾袋技術(shù)條件

HCRJ 015-1998袋式除塵器濾袋認(rèn)定技術(shù)條件

HCRJ 016-1998袋式除塵器濾袋框架認(rèn)定技術(shù)條件

HJ/T327-2006環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵器濾袋

JC/T584-1995 玻璃纖維過濾袋]

三.濾袋的使用方式

濾器密閉過濾:濾袋與配套過濾器同時(shí)使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，!以達(dá)到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場(chǎng)合。

自流開放過濾:濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進(jìn)行過濾。其顯著特點(diǎn)是無需設(shè)備投資，過濾簡(jiǎn)單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟(jì)型液體過濾。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一

也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

四.目前常用的清灰方法有

1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰

2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言)是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。

五.濾袋的分類

1、按濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按濾袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901條輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

六.袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。

2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言)維護(hù)方便。

所以，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等7.常用后處理方式

(1)、燒壓處理

燒壓設(shè)備，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理無可比擬的優(yōu)勢(shì)，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對(duì)細(xì)微粉塵收集。

(2)、抗靜電處理

某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會(huì)發(fā)生燃燒。所以對(duì)于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈濾料?？轨o電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維(包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維)，使整個(gè)濾料都具有導(dǎo)電性能，